創新工(gōng)作
李晨光創新工(gōng)作室
李晨光創新工(gōng)作室
做好裝配式建築施工(gōng)的先行者
李晨光創新工(gōng)作室成立于2017年,是以北(běi)京市建築工(gōng)程研究院有限責任公司總工(gōng)程師、教授級高級工(gōng)程師李晨光爲領軍人,以提升裝配式建築施工(gōng)關鍵技術爲宗旨,圍繞裝配式建築結構體(tǐ)系研發、施工(gōng)體(tǐ)系研發及技術推廣、專項施工(gōng)咨詢服務等展開(kāi)技術攻關的科研團隊。工(gōng)作室共有成員(yuán)18人,其中(zhōng)教授級高工(gōng)2人,高級工(gōng)程師1人,工(gōng)程師6人,研究生(shēng)以上學曆8人。
工(gōng)作室針對建築工(gōng)業化工(gōng)程技術領域,在國内率先自主研發的分(fēn)體(tǐ)式半灌漿套筒、全灌漿套筒連接技術産品、裝配式結構施工(gōng)成套技術産品,目前在裝配式建築中(zhōng)應用廣泛;完成國内第一(yī)項裝配整體(tǐ)式預應力混凝土框架-剪力牆結構的設計施工(gōng)一(yī)體(tǐ)化技術服務與咨詢,推廣了國内裝配式建築施工(gōng)技術的發展。完成國内最早适用于裝配式風電混合塔架的成套裝備化技術的産品設計與實施。
瞄準行業制高點
超前研發确立“領頭羊”地位
裝配式建築施工(gōng)方式較現澆施工(gōng)方式,具有質量更好、施工(gōng)高效、綠色環保等優勢。我(wǒ)(wǒ)國自20世紀50年代開(kāi)始,曾大(dà)力發展過預制裝配建築,但由于種種複雜(zá)原因,該技術發展在20世紀80年代後期處于停滞狀态。随着中(zhōng)國經濟社會的轉型發展,建築産業現代化迎來了新的發展機遇。2009年前後,建研院憑借在預制、預應力混凝土領域深厚的理論和實踐基礎,以及對國外(wài)預制混凝土技術的長期關注和研究,敏銳的覺察出我(wǒ)(wǒ)國預制混凝土結構與預制混凝土工(gōng)業即将迎來新的全面發展機遇期。
“一(yī)流的企業做标準,必須敢爲人先,才能占領行業的制高點。”在總工(gōng)程師李晨光的倡導下(xià),建研院果斷地在2010年院青年科技基金立項中(zhōng)設立了《預制混凝土結構施工(gōng)安裝工(gōng)具式支撐系統研究》、《預制混凝土構件灌漿套筒式連接接頭設計、實驗與應用》兩項課題,迅速組織相關人員(yuán)對裝配式相關技術進行研發,并在2013年、2017年一(yī)舉主編了兩項裝配式建築核心地方标準《裝配式混凝土結構工(gōng)程施工(gōng)與質量驗收規程》、《鋼筋套筒灌漿連接技術規程》,奠定了在國内裝配式建築領域的先導地位。并提出“以智實力服務客戶,以智産品創造價值”(Serving the customer by smartpower,Creating the value by smartproducts)的核心價值觀,爲合作企業、相關行業提供優質的服務與技術産品。
2016年至2017年,契合國内建築工(gōng)業化發展的需求,建研院将下(xià)屬的原住宅工(gōng)程中(zhōng)心、模架技術研究所、鋼筋鏈接研究所整合,對相應人員(yuán)、崗位和資(zī)源進行調整,成立建築工(gōng)業化研究所和李晨光創新工(gōng)作室,集中(zhōng)優勢力量進行裝配式建築施工(gōng)技術的研究。
近年來,李晨光工(gōng)作室共主編、參編及審查裝配式建築技術标準17部;完成省部級及各類裝配式建築技術研發課題18項;裝配式施工(gōng)技術工(gōng)法4項;取得裝配式技術相關專利10餘項;出版裝配式技術專著2部,在裝配式建築技術研發領域技術具有顯著優勢。
技術引領
帶動國内裝配式前進步伐
2016年三月的一(yī)天,西南(nán)地區大(dà)豐保障房工(gōng)程的建設者從成都遠道而來,敲開(kāi)了建研院工(gōng)業化所的大(dà)門。原來,在當地政策的推動下(xià),成都大(dà)豐保障房項目計劃在西南(nán)地區首次推廣使用裝配式建築施工(gōng)技術,該項目爲國内西南(nán)區推行預制率最高,體(tǐ)量最大(dà)的裝配式住宅項目,但整個西南(nán)地區都沒有相應的技術标準和實施經驗。成都建工(gōng)施工(gōng)管理團隊經多方詢問,了解到建研院在北(běi)京市住宅産業化施工(gōng)技術的研究和實踐中(zhōng)具有顯著的經驗優勢,特意前來“取經”。該施工(gōng)團隊通過與李晨光工(gōng)作室産業化團隊爲期半個月的學習交流,對北(běi)京市裝配式項目從設計到實施進行了全過程的了解和調研,最終與建研院簽訂了技術咨詢與産業化專項綜合服務合同,合同額1200萬。由建研院專業實施五萬平米大(dà)豐項目産業化施工(gōng)示範樣闆樓分(fēn)包服務,帶動成都整體(tǐ)區域産業化技術推廣與實施。
大(dà)豐保障房項目24棟單體(tǐ),高度爲30層,結構設計複雜(zá),構件類型較多,裝配率達到60%。西南(nán)地區針對當地地理條件,需在較小(xiǎo)的空間内實現通風、采光等多項要求,當時北(běi)京區域相關裝配式住宅最高實施的隻有20層左右,主體(tǐ)結構設計相比北(běi)京的産業化項目更爲複雜(zá)棘手。很多結構圖紙(zhǐ)施工(gōng)深化設計在北(běi)京區域也沒有相關施工(gōng)經驗,工(gōng)作室的人員(yuán)從零起步,專注解決實際困難,邊工(gōng)作邊鍛煉施工(gōng)隊伍,第一(yī)層施工(gōng)用了15天時間,在進展到第四層後,各工(gōng)種已可以達到完美高效銜接,速度達到6天/層。其他主體(tǐ)施工(gōng)團隊對照建研院的施工(gōng)方法亦步亦趨、相互學習交流改進,速度最快也隻能實現8天/層。
項目完成後,整個西南(nán)地區的業内人員(yuán)都到現場去(qù)參觀學習,很多人舉起大(dà)拇指,“謝謝北(běi)京建工(gōng),你們給我(wǒ)(wǒ)們西南(nán)帶來了裝配式施工(gōng)新技術!帶動了整個西南(nán)地區的裝配式技術發展!”
作爲國内裝配式建築的先行者,工(gōng)作室深知(zhī),盡管預制混凝土結構屬于傳統的結構形式,但是在當今工(gōng)業化時代仍然具有進一(yī)步深入發展和持續創新的巨大(dà)潛力。科研之路永無止境,如何鋪就經濟且高效地應用預制混凝土建築結構工(gōng)程之路,并促進其可持續發展,是未來工(gōng)作室肩上更爲深沉的使命。